高鹽廢水是目前國內最難處理的廢水之一，廢水的問題嚴重制約著很多企業的發展。圍繞著高鹽廢水，很多專家學者和工程技術人員都進行了深入研究，主要涉及到物化處理和高鹽生化處理兩個方面。傳統高鹽廢水處理基本上采用的是列管式強制循環的蒸發系統，此類蒸發器電耗較大、熱傳遞效率低、體積龐大、造價較高、運行成本高，嚴重制約其在高鹽廢水處理中的應用。
近年來，秦皇島新源高鹽廢水科研小組，進行了大量的實驗和研究，研發出一種板式壓痕式低溫多效蒸發系統。此系統采用板式換熱系統，換熱面積大、體積小、傳熱率高、電耗比傳統列管式蒸發器小50%，整體投資成本降低30%以上。該系統已先后在寧波、常州、菏澤、東營、天津等地成功投入應用，到目前為止運行效果非常良好，完全可替代列管式強制循環的蒸發系統應用于高鹽廢水的處理中。
技術介紹
低溫多效板式蒸發濃縮結晶系統，是由相互串聯的多個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的溫度蒸發。這個過程一直重復到最后一效。第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，料液經過由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過飽和而結晶析出。由此實現料液的固液分離。溫多效板式蒸發濃縮結晶系統不僅可以應用于化工生產的濃縮過程和結晶過程，還可以應用于工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。工藝流程結構方案
 |
結構方案
1. 低溫多效板式蒸發器+管式蒸發結晶器。
2. 冷凝器:管式冷凝器
3. 除沫型式：每效采用“轉角式擋板+旋風復擋+絲網”三級復合除沫系統，確保二次蒸汽（淡化水）清潔。
4. 真空泵為自冷式水環泵。
5. 系統控制：裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統自動控制調節。
應用范圍
1. 高鹽廢水的脫鹽處理。
2. 高濃度廢液的濃縮。
3. 稀溶液的濃縮。
4. 海水淡化等。
技術參數
1. 淡化水含鹽量（TDS）小于10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點有機物）
2. 噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數）/90% t/t
3. 噸淡化水電力消耗2－4kw•h/t（依效數和裝置大小而異）
工藝特點
1. 該裝置采用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。
2. 由于混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫效循環給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。
3. 水量在蒸發器上分布均勻，避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。
4. 真空系統采用差壓抽氣裝置，各效間準確形成設計壓差，使得裝置運行穩定可靠。
結構特點
1. 采用抽屜式結構，制造裝配、檢修維護方便；板式蒸發器，可拆卸清洗。
2. 采用板式蒸發器，可實現廢水高倍濃縮，無機鹽可結晶分離。
3. 采用板式蒸發器，模塊化設計，便于大規模批量生產。造價低。
4. 裝置結構簡單，制造工藝性好。裝機功率低，自動化控制，操作簡單。
5. 裝置配套機電設備全部國產化。
6. 噸水裝置制造成本較國外公司降低30～40%。來源：水世界網
